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传动齿轮的热处理方法

2021-06-22 15:30:08

传动齿轮的热处理方法:


1.表面淬火:


表面淬火一般用于中碳钢和中碳合金钢。表面淬火处理后齿面硬度可达HRC52~56,耐磨性好,齿面接触强度高。表面淬火的方法有高频淬火和火焰淬火等。

2.渗碳淬火:


渗碳淬火用于处理低碳钢和低碳合金钢,渗碳淬火后齿面硬度可达HRC56~62,齿面接触强度高,耐磨性好,而轮齿心部仍保持有较高的韧性,常用于受冲击载荷的重要齿轮传动。

传动齿轮


3.调质:


调质处理一般用于处理中碳钢和中碳合金钢。调质处理后齿面硬度可达HBS220~260。

4.正火:


正火能消除内应力、细化晶粒,改善力学性能和切削性能。中碳钢正火处理可用于机械强度要求不高的齿轮传动中。

经热处理后齿面硬度HBS≤350的齿轮称为软齿面齿轮,多用于中、低速机械。当大小齿轮都是软齿面时,考虑到小齿轮齿根较薄,弯曲强度较低,且受载次数较多,因此应使小齿轮齿面硬度比大齿轮高20~50HBS。


齿面硬度HBS>350的齿轮称为硬齿面齿轮,其zui终热处理在轮齿精切后进行。因热处理后轮齿会产生变形,故对于精度要求高的齿轮,需进行磨齿。当大小齿轮都是硬齿面时,小齿轮的硬度应略高,也可和大齿轮相等。

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