精密锻造
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精密锻造主要应用与优点

2021-04-14 10:51:45

精密锻造主要应用

生产精化毛坯,将精密模锻件精加工得到成品零件。2.生产精密模锻零件,精锻成形零件的主要部分,省去切削加工,而零件的某些部分仍需进行少量切削加工。精锻技术已走过了五六十年的发展,大量优质、节能、省力的精锻技术相继出现,热精锻、温精锻、冷精锻、冷温复合成形、复动锻造、精密辊锻-模锻复合成形等精锻技术得到迅速发展,在国外越来越多地应用于生产汽车变速器、发动机齿轮,在汽车工业中得到广泛应用。随着制造业的发展,精密锻造技术应用越来越广泛,对技术的要求也越来越高,主要的发展方向在以下几个方面:1.锻造过程的计算机模拟技术;2.锻造工艺过程向着自动化、柔性化方向发展;3.绿色锻造成形技术。

精密模锻的优点

精密锻造

在模锻基础上发展而来,能够锻造一些复杂形状,尺寸精度高的零件,如:锥齿轮,叶片,航空零件等。1由于有模膛引导金属的流动,锻件的形状可以比较复杂。2锻件内部的锻造流线按锻件轮廓分布,从而提高了零件的力学性能和使用寿命。3操作简单,易于实现机械化,生产率高。根据设备不同,模锻分为锤上模锻,曲柄压力机模锻,平锻机模锻,摩擦压力机模锻等。锤上模锻所用的设备为模锻锤,通常为空气模锻锤,对形状复杂的锻件,先在制坯模腔内初步成形,然后在锻模腔内锻造。按锻模结构分类:锻模上有容纳多余金属的毛边槽的,称为开式模段;反之,锻模上没有容纳多余金属的毛边飞槽的,称为闭式模锻。由原始坯料直接成型的,称为单模膛模锻。对形状复杂的锻件,在同一锻模上需要经过若干工步的预成型的,称为多模膛模锻。

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