精密锻造
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谈谈轴类锻件的功用

2020-10-31 10:43:49

轴类锻件的功用与结构特点:功用:为支承传动部件(齿轮、皮带轮等)、传动扭矩、承受载荷,以及装在主轴上的工件或刀具具有回转精度。轴类部件按其结构形状的特点,可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴(包括曲轴、凸轮轴和偏心轴等)四类。

锻造:被加热至1150~1240℃左右钢锭从加热炉中取出,然后由操作机放入空气锤或电液锤,根据钢锭的大小和锻造比要求进行相应的墩粗,拔长等工艺,实时监测锻件尺寸,并通过红外测温仪控制锻造温度。

模锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生变形,可改变其机械性能。模锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消金属的疏松。孔洞,使锻件的机械性能得以提。

核电分为压水堆和沸水堆两类。核电站主要的大锻件可分为压力壳和堆内构件两大类。压力壳含:筒体法兰、管嘴段、管嘴、上部筒体、下部筒体、筒体过渡段、螺栓等。堆内构件是在高温、高压、强中子幅照、硼酸水腐蚀、冲刷和水力振动等严峻条件下工作的,所以要选用18-8奥氏不锈钢来制作。

精密锻件

相对而言,在锻比和加工工艺均正常的情况下,经过锻打的轴类锻件,一般要比型材化学成分均匀,组织细致,晶粒度也高,因而在相同处理条件下,强韧性均会好些。

精密锻件主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度,通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求,规定精度轴为0。001~0。005mm,而一般精度轴为0。01~0。03mm。此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

将锻件加热到预定温度,保温时间,然后以预定的速度冷却,以改变锻件内组织和性能的一种综合工艺。其目的是内应力,止在机械加工时变形,调整硬度使模锻件利于切削加工。经过热处理后的钢锭,根据材质的要求对钢锭进行空冷或水冷、淬火处理。

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消金属的疏松。根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。体轴线卧置于模膛成形,水平方向一维尺寸较长的直长轴类锻件。

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