精密锻造
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精密铸造的工艺流程

2020-08-19 09:41:27

压蜡(射蜡制蜡模)---修蜡----蜡检----组树(腊模组树)---制壳(先沾浆、淋沙、再沾浆、模壳风干)---脱蜡(蒸汽脱蜡)-------模壳焙烧--化性分析--浇注(在模壳内浇注钢水)----震动脱壳---铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检(毛胚检)---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库

铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验

压蜡包括(压蜡、修蜡、组树)

压蜡---利用压蜡机进行制作腊模

修蜡---对腊模进行修正

组树---将腊模进行组树

制壳包括(挂沙、挂浆、风干)

精密锻造

浇注包括(焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口)

后处理包括(喷砂、抛丸、修正、酸洗)

检验包括(蜡检、初检、中检、成品检)

精密模锻的工艺要求有如下几点:①坯料准备。精密模锻对坯料有较高的要求,要求坯料质量公差小,断面塌角小,端面平整且与坯料轴线垂直,坯料表面不应有麻点、裂纹、凹坑、较大的刮伤或碰伤;并且锻前必须经过表面清理(打磨、抛光、酸洗等),并要去除表面的油污、夹渣、碰伤、凹陷等。

铝合金精密模锻多采用锯切和车切下料,其中带锯锯切下料更为常用。②坯料加热。需采用无氧化、少氧化加热的方法,应将加热时产生的氧化皮减至较小的程度。③精锻工序和压下量。精密模锻时,可利用曲轴锻压机和精锻机或其他不同的设备进行联合模锻。

多次重复模锻,一般在普通模锻后再精锻2~3次,其可达±0.2~±0.3mm,表面粗糙度值在Ra6.3以下。为了达到更高的尺寸,之后可在精压机上进行冷精压,可达±0.1mm,表面粗糙度值可达Ra0.80以下。④工序间的清理。锻件生产的几道工序间必须进行检验、清理,只有将坯料表面缺陷打磨或抛光干净,才能进行下一道精密模锻工序。⑤润滑。润滑可使变形均匀,增加金属的流动性。但是,过薄或过厚的润滑都会带来不良的后果,润滑一定要适度。

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