精密锻造
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精密模锻技术的应用

2020-07-30 17:39:43

精密模锻技术的应用

精密模锻成形技术即近净成形技术,是指零件成形后,仅需要少量加工或不再加工,便可以用作机械构件的成形技术,即制造接近零件形状的工件毛坯。

较传统成形技术减少了后续的切削量,减少了材料、能源消耗、加工工序,明显提高生产效率和产品质量,降低生产成本,提高产品的市场竞争能力。

主要应用

1、生产精化毛坯,将精密模锻件精加工得到成品零件。

2、生产精密模锻零件,精锻成形零件的主要部分,省去切削加工,而零件的某些部分仍需进行少量切削加工。

精密锻造技术已走过了五六十年的发展,大量优质、便捷、节能、省力的精锻技术相继出现,热精锻、温精锻、冷精锻、冷温复合成形、复动锻造、精密辊锻-模锻复合成形等精锻技术得到迅速发展,在国外越来越多地应用于生产汽车变速器、发动机齿轮,在汽车工业中得到广泛应用。

精密锻件

随着制造业的发展,精密锻造技术应用越来越广泛,对技术的要求也越来越高,主要的发展方向在以下几个方面:

1、锻造过程的计算机模拟技术

2、锻造工艺过程向着自动化、柔性化方向发展

3、绿色锻造成形技术

精密锻件工艺过程

①根据产品零件图绘制锻件图。

②确定模锻工序和辅助工序(包括切除飞边、清除毛刺等),确定工序间尺寸,确定加热方法和加热规范。

③确定清除坯料表面缺陷的方法。

④确定坯料尺寸、质量及其允许公差,选择下料方法。

⑤选择精密模锻设备。

⑥确定坯料润滑和模具润滑及模具的冷却方法。

⑦确定锻件冷却方法和规范,确定锻件热处理方法。

⑧提出锻件的技术要求和检验要求。

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