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精密锻件厂家浅谈压力机上模锻件

2019-10-16 09:19:09

模锻件厂家浅谈进行模锻生产的压力机有热模锻压力机、螺旋压力机和平锻机等。

(1)精密锻件厂家浅谈热模锻压力机上模锻

热模锻压力机采用整体床身或有预应力的框架式机身,通过曲柄连杆机构使滑块往复运动进行模锻。热模锻压力机滑块运动准确,模具有导向装置(锻模的上模固定在滑块上),分为预成形、预锻、终锻等工步, 每个工步金属变形均为一次行程完成,变形较均匀且生产效率高;有顶出机构,锻件的模锻斜度可较小,且可直立镦锻“头杆形”锻件;锻造力是压力而非冲击力,有利于提高金属塑性。

它具有刚性好、锻件精度高、能安排多模膛模锻和一模多件、滑块行程一定、速度低、操作简单并容易实现自动化生产等特点。但由于热模锻压力机的滑块行程和速度固定,故不适于拔长和滚压工步,且设备和模具复杂、造价高,仅适用于大批、大量生产。

(2)螺旋压力机上模锻

螺旋压力机是利用飞轮旋转积蓄的能量,靠主螺杆的旋转带动滑块上、下运动使坯料模锻成形的。螺旋压力机根据驱动方式不同分为摩擦压力机、电动螺旋压力机和液压螺旋压力机三大类。

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(3)平锻机模锻

平锻机是具有镦锻滑块和夹紧滑块的卧式压力机,其主滑块水平运动,故称之为平锻机。平锻机有两个互相垂直的分模面,主分模面在冲头与凹模之间,另一个分模面在活动凹模与固定凹模之间。曲柄连杆机构带动镦锻滑块作直线往复运动,通过杠杆系统带动.上机身(夹紧滑块)上下摆动,当活动凹模与固定凹模夹紧坯料后,神头前行镦锻,金属充满模膛。

随后,冲头退回,凹模分开,即可取出坯料放入下一个模膛。重复以上过程,直至完成全部锻造工作。

平锻机模锻专用性较强,主要锻造工序有局部镦粗(聚集)、终锻、冲孔、切边、剪断、穿孔等,可完成切边、剪料、弯曲、热精压等组合工序,能锻出两个不同方向上有凹槽或凹孔的锻件,能锻出长杆类和长杆空心锻件等热模锻压力机上无法锻出的锻件,且可采用无模锻斜度。

平锻机模锻锻件质量好、生产效率高、振动和噪声小;但设备较复杂、投资较大,并难于锻制非回转体锻件。这种模锻方式多采用长棒料直接模锻且为无飞边成形,主要用于带头杆件和空心件的大批、大量生产,如汽车半轴、齿轮等。

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