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冲压加工中冲压工要注意的事项

2019-10-16 09:20:24

精密锻造冲压加工操作中必须注意一下事项:

操作员必须了解冲压设备的型号、规格、性能,要班前四查:查交接班记录、查电器、查安全装置、查模具;

做到定人、定点、定质、定量和定期加润滑油;

有光电保护回路的压力机,开机前应先调试光电的合适的工作位置并试车;

工作前检查模具固定情况、安全装置,一切正常后方能试车,慢车运转一周后,再开车空转2-3min,检查设备运转和润滑情况正常以后,方可进行工作;

安装模具时用慢车调整,严禁超负荷使用压力机;

安装打料装置时,滑块要停在上死点;

压力机在工作过程中,严禁对其和冲模进行清理和润滑;

向冲模中放置坯料及从冲模中取出工件时,一定要使用合适的工具。压力机开动以后,严禁对放进冲模里的坯料进行重新调整位置;

滑块每次冲击后,应把手离开压力机开关或按钮、操作杆,以免从冲模中取工件时发生危险;

精密锻造

操作中必须精神集中,严禁手进入模具吻合范围,严格按工艺要求进行操作;

遇两人以上操作时,应定人开车,互相配合好。紧急停车后,再进行生产时,机床前后的工作者必须打好招呼统一行动、协调一致。开光电保护开关;

若遇紧急情况,按急停按钮,排除故障后,再继续工作.一般不许按急停按钮,以减少对机床的损伤;

工作台上严禁放置没有固定的工具和其它杂物,台面放置未加工零件时,其码放高度必须小于使用闭合高度的50mm以上;

修理机床或上面的模具时必须停车,一定要在电闸或开关旁挂牌说明。在压床上磨修模具时,要把模具导柱和导套覆盖严密;

机床发生溜车和电器失灵等现象,应立即停车,找有关人员修理。严禁设备带“病”运转。

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